| Gases |
Gases auxiliares/de corte
Árgon |
O corte por fusão a laser foi introduzido na produção nos últimos anos. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.
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O corte por fusão a laser foi introduzido na produção nos últimos anos. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.
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Azoto |
O corte por fusão a laser foi introduzido na produção nos últimos anos. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.
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O corte por fusão a laser foi introduzido na produção nos últimos anos. O material é fundido pelo feixe de laser e enchido por um caudal de gás não reativo – na maioria dos casos, azoto, embora também se utilize, por vezes, árgon.
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Oxigénio |
Quando se efetua o corte de metais a laser, utiliza-se um gás de corte proveniente do injetor. O gás de corte não protege apenas a lente dos fumos e salpicos. Também arrefece as extremidades do corte, afasta o metal fundido e oxida a partir do corte; se for utilizado oxigénio, contribui ainda para o processo de corte reagindo com o metal a ser cortado. No corte a laser com oxigénio, a entrada de calor adicional proveniente da oxidação do metal utiliza-se para obter elevadas velocidades de corte ou para cortar material mais espesso. Este processo adequa-se melhor quando é utilizado com aço macio e aço de liga leve.
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Quando se efetua o corte de metais a laser, utiliza-se um gás de corte proveniente do injetor. O gás de corte não protege apenas a lente dos fumos e salpicos. Também arrefece as extremidades do corte, afasta o metal fundido e oxida a partir do corte; se for utilizado oxigénio, contribui ainda para o processo de corte reagindo com o metal a ser cortado. No corte a laser com oxigénio, a entrada de calor adicional proveniente da oxidação do metal utiliza-se para obter elevadas velocidades de corte ou para cortar material mais espesso. Este processo adequa-se melhor quando é utilizado com aço macio e aço de liga leve.
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Formação |
A formação pode incluir segurança em atmosferas com gás, propriedades de gases, aplicações de tratamento de metais, NFPA 86, requisitos para condutas e painéis de controlo de caudal e resolução de problemas relacionados com atmosferas. Estas informações podem ajudar a garantir a segurança das operações nos seus fornos e a evitar acidentes.
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A formação pode incluir segurança em atmosferas com gás, propriedades de gases, aplicações de tratamento de metais, NFPA 86, requisitos para condutas e painéis de controlo de caudal e resolução de problemas relacionados com atmosferas. Estas informações podem ajudar a garantir a segurança das operações nos seus fornos e a evitar acidentes.
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Serviços de auditoria/deteção de fugas | Os nossos engenheiros de aplicações podem trabalhar com o seu pessoal de fábrica para analisar e compreender todo o seu processo. Com base nessa análise e nas suas necessidades, podem recomendar soluções de melhoria do processo que podem ajudá-lo a aumentar a qualidade e a consistência dos seus produtos e, ainda, a otimizar a utilização de gás. Os serviços da Air Products incluem verificação de fugas, caracterização de fornos, calibração para análises, resolução de problemas relacionados com a análise de gases e revisão global do processo.
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Os nossos engenheiros de aplicações podem trabalhar com o seu pessoal de fábrica para analisar e compreender todo o seu processo. Com base nessa análise e nas suas necessidades, podem recomendar soluções de melhoria do processo que podem ajudá-lo a aumentar a qualidade e a consistência dos seus produtos e, ainda, a otimizar a utilização de gás. Os serviços da Air Products incluem verificação de fugas, caracterização de fornos, calibração para análises, resolução de problemas relacionados com a análise de gases e revisão global do processo.
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